中禾第四代煮漿器技術(shù)含量高、亮點(diǎn)多、更智能?
煮漿是做好豆制品最重要的工序之一,是產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量安全的 關(guān)鍵控制點(diǎn),煮漿稍有不當(dāng)就會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量,甚至發(fā)生食品 安全問(wèn)題,因此各企業(yè)對(duì)煮漿工序都非常重視。 浙江中禾機(jī)械有限公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)一直致力于煮漿器的研發(fā),努力解決 煮漿工序的痛點(diǎn),開(kāi)發(fā)了一代又一代的煮漿器,今年新開(kāi)發(fā)的“第四代智 能微壓煮漿系統(tǒng)”具有更高的科技含量,近期在上海漢康豆類食品有限公 司進(jìn)行了量產(chǎn)測(cè)試,經(jīng)多次調(diào)整和優(yōu)化,各項(xiàng)指標(biāo)已滿足漢康公司要求, 現(xiàn)已正式投入生產(chǎn)。4 月 9 日,上海市豆制品行業(yè)協(xié)會(huì)機(jī)械設(shè)計(jì)高級(jí)工程 師張秘書(shū)長(zhǎng)前往生產(chǎn)實(shí)地調(diào)研,給予充分肯定。
一、 采用 PLC 控制煮漿,煮熟煮透標(biāo)準(zhǔn)化。?
? ?中禾第四代煮漿器由 4 個(gè)罐并聯(lián)組成,每罐容積 900 升(可根據(jù)生產(chǎn) 量選擇罐的容量和數(shù)量),實(shí)際可煮豆?jié){ 300kg,需蒸汽壓力 2kgf/cm2, 一個(gè)罐完成一次煮漿整個(gè)過(guò)程需時(shí)間 9min,4 個(gè)罐每小時(shí)可煮豆?jié){約 8000kg。從進(jìn)生漿、煮漿、出漿整個(gè)生產(chǎn)流程及生產(chǎn)后清洗全部采用 PLC 程序化控制,無(wú)需人員操作,免用消泡劑。 煮漿溫度超過(guò)沸點(diǎn),達(dá)到 105℃,并在微壓狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)程序化控制的 “三起三落”的煮漿方式,做到煮漿溫度、熱保持時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)化,確保豆?jié){ 煮熟煮透“恰到好處”,又不至于“過(guò)煮”,避免豆?jié){發(fā)生褐變影響產(chǎn)品 色澤又浪費(fèi)蒸汽。這也是中禾第四代智能微壓煮漿器的主要技術(shù)突破和亮點(diǎn)。
二、 產(chǎn)品口感更美好,保質(zhì)期得以延長(zhǎng)。
? ?使用中禾第四代煮漿器煮漿,豆?jié){香氣更醇厚,產(chǎn)品口感更細(xì)膩,更?有韌勁,保質(zhì)期得到延長(zhǎng)。?豆?jié){通過(guò)高溫煮透,一方面使其充分熱變性,蛋白質(zhì)分子結(jié)構(gòu)得到完?全打開(kāi),使后續(xù)點(diǎn)漿凝固效果更好,同時(shí)去除豆腥味等物質(zhì),特別是通過(guò)?高溫煮漿能去除常壓煮漿方式不能去除的胰蛋白酶抑制劑。另一方面混在?豆?jié){中的細(xì)小的大豆纖維充分受熱后體積膨脹,便于后續(xù)工序過(guò)濾,去掉?殘?jiān)?,豆?jié){更純凈。?豆?jié){溫度達(dá)到?105℃,更有利于殺滅高溫耐熱菌和細(xì)菌芽孢。經(jīng)上海?漢康公司產(chǎn)品保質(zhì)期試驗(yàn),在同等條件下,比常壓煮漿方式產(chǎn)品保質(zhì)期相?對(duì)延長(zhǎng),變質(zhì)后腐敗味道較淡。
三、充分考慮清洗衛(wèi)生,做到方便無(wú)死角。
? ?罐體內(nèi)膽采用球形定型封頭,表面光滑,衛(wèi)生無(wú)死角。采用?CIP?一鍵?式清洗方式,輕輕一按就能按程序自動(dòng)完成清洗作業(yè),確保整個(gè)煮漿系統(tǒng)?清洗干凈,不留污垢。?煮漿器和熟漿篩可放置在同一個(gè)平面,依靠?jī)?nèi)壓把煮熟后的豆?jié){自動(dòng)?送到熟漿篩,既省去了泵,又減少了污染源。?
四、罐體結(jié)構(gòu)更牢固,安全生產(chǎn)有保障。
? ?罐體由內(nèi)膽、蜂窩支架、隔熱保溫層和外殼四個(gè)部分組成。內(nèi)膽采用?2.5mm?厚的?304?不銹鋼,再通過(guò)蜂窩支架加固,確保在一定的正壓或負(fù)壓?狀態(tài)下,不變形,不脫焊,不滲漏。?電磁閥選用日本著名的?SMC?品牌,安裝安全防爆系統(tǒng),一旦超過(guò)限?定壓力安全裝置就會(huì)自動(dòng)啟動(dòng),確保生產(chǎn)安全。?
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